欢 迎 选 用
制
卡 专 用 设
备
●高精度液力高速自动冲卡机
●自动层合机
●自动上磁机
●IC卡自动铣槽机
●IC卡芯片自动冲切机
●IC卡封装热合机
●卡片实验机
●小型层合机（层合打样机）
●PVC点焊机
●其它制卡设备
呼和浩特市兴捷成科技有限公司
为了中国金卡工程事业的飞速发展，我公司在吸取国外同类产品的先进机械制造技术的基础上，通过多年努力，开发研制出具有高精度的制卡专用设备。主要产品有：自动冲卡机、自动层合机、自动上磁机、层合打样机、PVC点焊机及各类高精度冲卡专用模具。本公司产品已通过多家用户的长期使用，具有运行可靠、安全、操作简单的特点，是理想的进口设备的替代产品。
高精度液力高速自动冲卡机：是我公司生产的第四代产品，改变了早期产品胶轮、皮带送进方式定位上的缺点，利用先进的无间隙内置滚珠丝杠送进方式，使送进精度小于+0.2mm，这是胶轮、皮带送进方式无法达到的。在进料定位上，实现了平面X轴、Y轴双方向定位，采用进口的高精度标记传感器配合步进电机实现Y轴方向定位（X轴、Y轴方向如图附图所示）。同时，高精度传感器配合伺服马达驱动滚珠丝杠实现X轴方向定位。整机采用进口工业计算机程序控制方式，实现友好的人机交互界面，在操作、运行、维护、报警方面一目了然，各种数据改动极为方便。
多种板张进给方式，成品技术送出实现自动排列系统，使成品卡排列整齐，废料自动排出。
冲切模具用高硬度材料制作凸凹模，通过进口高精度的数控座标磨床加工成形，确保了高精度的凸凹模间隙，配合无间隙导柱套和调质钢质模架，使冲出的卡片达到完美的边缘品质。根据冲切材料的厚度，分多种规格的模具，以适应各种卡片的冲切。我公司还可根据不同厂商的需求，订做模具和整机配套使用。模具冲头形式分双冲头模具、三冲头模具、四冲头模具和五冲头模具。各种冲头模具的排列方式如附图。冲卡机冲切动力由电动机与减速机配合方式改进为液力方式，消除了皮带传动环节，加快了冲切速度，保证了冲切力的储备，维护方便。
为确保运行正常，整机使用的关键元器件均是进口器件，包括机械系统、气动系统和电气系统，本机可选用自动上料系统，组成全自动冲卡机。
高精度液力高速自动冲卡机规格参数
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模具形式 |
电动功率 |
PVC板张宽度范围（mm） |
PVC板张最大 长度 （mm） |
产量 (片/小时) |
控制形式 |
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双冲头 |
主电机4KW伺服电机500W |
180-200 |
700 |
4500 |
工业用计算机控制 |
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三冲头 |
270-290 |
700 |
7500 |
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四冲头 |
362-382 |
700 |
11000 |
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五冲头 |
306-326 |
700 |
14000 |
自动层合机：由微电子控制系统、机械液压系统组成的高精度、高产量的制卡设备，整机采用双步层压形式，热合与冷却工位是两个各自独立的单元，既节能又提高了生产率，每个单元各由四个油缸同时加压，使压面的压力更加均匀，液压泵站系统提供双路液压动力源，保证了热单元可分别实现加压、时间设定操作。热合单元采用PID调节的温度控制器，热合板采用油热加温方式，比加热棒形式节能60%，在整个工作过程中，可使温度保持恒定、均匀。控制系统采用PLC控制实现多级压力分段层压，变压力层合，更提高了层合质量，保证了非接触卡的层合效率，适应性更强。
冷热单元的压力可由液压泵站的控制系统分别进行调节。该泵站设有保压装置，当冷热单元压力降低时，可自动补压。当热单元因加热使液压系统压力增高时，系统可自动降压时，确保在工作周期内保持压力的恒定。整机通过一次性的设定，可分别对热端和冷端的每次层压过程进行分段的压力、时间自动控制，提高了制卡质量，本机液压系统及控制匀采进口元器件。
自动层合机经过多家厂商使用，适合各种制卡要求，是一种性价比很高的制卡设备。
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工作形式 |
热合单元、冷却单元各独立工作方式 |
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工位层数 |
5层 |
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加热板尺寸 |
420mm*470mm(可选) 420mm*500mm(可选) |
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加热板间距 |
50mm |
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电源电压 |
AC380V 50HZ |
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总功率 |
20KW |
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最大压力 |
17Mpa |
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生产率 |
平常3800张/小时 |
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温控范围 |
0-400℃ |
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时间范围 |
0-99．99分钟 |
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外形尺寸 |
2000*1000*1800(mm) |
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重 量 |
2700Kg |
自动层合机规格参数
自动上磁机：是我公司在吸收进口设备技术的基础上自行开发的机电一体化制卡专用设备，具有自动化程度高，操作简单，易调整，温控，定位准确等特点。该机采用进口工控机控制，实现友好的人机界面，在操作、运行、维护、报警方面一目了然，各点焊头温度单独控制，自动监控，控制参数随时可调，配合进口电器、气动元件、整机性能稳定，完全可替代进口设备，是性价比较高的制卡设备。
参 数 规 格
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型号 |
点焊 卡数 |
焊头数 |
功率 |
电源 |
气源 |
产量 （卡数） |
外型 |
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CD-21 |
21 |
28 |
1.5KW |
AC220V |
0.6Mpa |
7200 |
1300*1000* 1400 |
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CD-25 |
25 |
30 |
1.6KW |
AC220V |
0.6Mpa |
8600 |
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CD-32 |
32 |
40 |
2.1KW |
AC220V |
0.6MPa |
10000 |
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小型层合机（层合打样机）：是生产磁卡、一般会员卡、接触式IC卡、ID卡、水纹印卡、电话卡的关键设备之一。我公司在消化吸收国外同类产品的基础上，在国内首次研制成功。
该层合机是集电气、机械和液压系统组成的机电一体化制卡设备。与传统的设备相比，该设备采用冷热合一，因此它的体积小、重量轻，适用于小型卡厂的生产及大、中型卡厂的前期层合试验。整机采用温度传感器与温度控制器配合控制加热温度，电器和液动元件采用或引进生产线生产的器件，工作可靠耐用。该机主要由四部分组成；（1）热合单元；（2）冷却单元；（3）液压泵站系统；（4）电气控制系统
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工作形式 |
热合与冷却单元合并工作方式 |
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工位层数 |
冷热各1层 |
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加热板尺寸 |
220mm*330mm |
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电源电压 |
AC380V 50HZ |
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总功率 |
6KW |
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最大压力 |
17Mpa |
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生产率 |
160张/小时 |
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温控范围 |
0-400℃ |
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时间范围 |
0-99．99分钟 |
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外形尺寸 |
800mm*800mm*1400mm |
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重 量 |
500Kg |
制卡PVC板张点焊机：本机可使多层PVC板张一次定位点焊成型，保证多层PVC板之间的相互位置固定不变。PVC板材可手动地送入此机器的工作台面上，靠工作台面的定位点定位，自动地将到位的多张板材根据设定的时间和设定的温度进行点焊。
当叠合好的板张在放入点焊机时 ，由点焊机定位块定位，以此来保证其点焊的精度。点焊位置由调节固定在工作台面两侧的两组点焊头的位置来设定。每个点焊头都可沿点焊头的固定导轨进行单方向调整。
制卡PVC点焊机规格参数
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性能参数 |
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气源气压 |
0.6MPa |
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电源电压 |
AC220V 50HZ |
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消耗功率 |
600W |
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焊接点数 |
3点 |
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生 产 率 |
500张/小时 |
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重 量 |
75Kg |
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外形尺寸 |
850mm*700mm*1000mm |